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雙齒輥破碎機維護保養要點

雙齒輥破碎機主要采用獨特耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎，其破碎效率比傳統破碎機提高兩倍。破碎機具有體積小、結構簡單、維修方便、過粉碎率低、運行可靠等眾多優勢，因此得到眾多用戶的好評和信賴。在操作使用雙齒輥破碎機之前，須要對其維護保養要點進行了解。這樣才可降低破碎機故障，穩定破碎生產效率。下面為大家詳解雙齒輥破碎機維護保養要點事項：

1、雙齒輥破(po)碎(sui)機原物(wu)料無(wu)雜質，禁止(zhi)混入金屬及較大(da)石塊等雜物(wu)。
2、定(ding)時(shi)定(ding)期時(shi)檢查、清(qing)理機器，清(qing)理垃圾及(ji)檢查螺釘有無松動現象以(yi)及(ji)檢查記錄齒、輥(gun)皮等易(yi)損件的(de)磨損情況。
3、機(ji)器運轉(zhuan)后，禁止人員靠(kao)近,保證機(ji)器外部表(biao)面無雜(za)物，如有異響及(ji)時停機(ji)，齒(chi)輥破碎機(ji)停穩后進(jin)行檢(jian)修。
4、雙齒輥破碎機軸承溫度(du)(du)控制，在設(she)備(bei)工作時，軸承溫度(du)(du)不(bu)得超過(guo)40度(du)(du)；如若(ruo)持續增高，需盡快應找出(chu)原因(yin)排除故障。
5、通(tong)常電機轉速范圍(wei)與額定(ding)轉速相(xiang)差為8-10%，當與較大(da)動力電機配套工作時(shi)，盡須注(zhu)意(yi)控制物料流量均(jun)勻，切記進(jin)料快慢不均(jun)。
6、為了避(bi)免可動(dong)齒輥(gun)軸心(xin)(xin)線出現偏移，是左右兩組彈簧同時調緊，調整完畢，須檢查設備兩個破碎機齒輥(gun)軸心(xin)(xin)線的平(ping)行度，在軸心(xin)(xin)線全長(chang)范圍內，其平(ping)行度誤差(cha)不(bu)超過(guo)0.5mm。
7、如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2-3周，確認機器運轉自如，然后將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。

8、調整(zheng)液壓(ya)(ya)彈簧(huang)的予壓(ya)(ya)力(li)時，左、右兩組(zu)液壓(ya)(ya)缸的予壓(ya)(ya)力(li)均(jun)衡，大(da)小(xiao)適當。如壓(ya)(ya)力(li)太大(da)，液壓(ya)(ya)缸失去(qu)緩(huan)沖(chong)作用；壓(ya)(ya)力(li)太小(xiao)，會(hui)導致破碎物料的超粒增(zeng)多，同時還會(hui)引起可動齒輥在工作時出現振(zhen)跳現象。
9、潤滑(hua)保養，在(zai)軸(zhou)承上(shang)裝配蓋式油(you)杯(bei)，簡單實(shi)用。通常(chang)每隔倆小(xiao)時將油(you)杯(bei)蓋旋轉一(yi)刻鐘圈，使潤滑(hua)脂受壓進入軸(zhou)承內。封閉(bi)式軸(zhou)承每隔大約10天加一(yi)次，需要(yao)注意的(de)是：潤滑(hua)劑長期使用會有變質，此時應將軸(zhou)承清洗干凈(jing)，更(geng)換新(xin)的(de)潤滑(hua)劑。
當雙齒輥破碎機長期生產運轉時，各種硬質物料難免對設備零部件造成磨損，時間久了磨損加劇就會導致設備發生機械故障。機械故障不僅影響破碎機工作效率，而且還會影響其使用壽命。因此，用戶朋友們須重視雙齒輥破碎機的維護保養工作，堅持做好以上九大要點事項。

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